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Zweischichtige Verbundglasmaschine
* 99% Erfolgsquote
* 50 % Energieeinsparung
* Hohe Effizienz
* SPS-Steuerung, einfache Bedienung
* Hochwertige Ersatzteile
* EVA/TPU/SGP-Folie als Zwischenschicht
* Umfangreiches Produktsortiment
* Großformatige Glasbiegeverarbeitung
* Kein Abfall bei plötzlichem Stromausfall
* Kostenlose Installation und Schulung bei Ihnen zu Hause -
Fangding-Maschinenverfahren: Verbundglas mit EVA/SGP/TPU-Folie
Vorteil:
* Unabhängige Heizung von oben und unten, Fußbodenheizungsverteilung, modulare Steuerung, starke Konvektionszirkulation der Turbine
* Zahlreiche patentierte Technologien. Das Heizsystem nutzt einen Turbinenlüfter und einen hochdichten, explosionsgeschützten elektrischen Heizstab aus Edelstahl. Es ist mit einem Temperaturfühler, einer modularen Flächenheizungssteuerung, intelligenter Temperaturregelung, schneller und gleichmäßiger Temperaturverteilung sowie einem leistungsstarken Turbolüfter ausgestattet. Die Konvektionszirkulation gewährleistet eine Temperaturdifferenz im Ofen von maximal 5 Grad.
Das Isoliersystem ist nahtlos verarbeitet, um Wärmeverluste zu minimieren. Im Vergleich zu ähnlichen Produkten und Geräten lassen sich so über 30 % Energie einsparen.
* Hochleistungs-Vakuumsystem mit automatischer Vakuumdruckhaltung, stabiler Betrieb rund um die Uhr, Verbesserung der Produkteffizienz und -qualität. -
Glaslaminierofen aus Fangding
Führender Hersteller von Verbundglasmaschinen seit 20 Jahren
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Fangding heißer Verkauf Verbundglas-Herstellungsofen
Führender Hersteller mit 20 Jahren Erfahrung in der Verbundglasmaschinenindustrie
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EVA-Glasfolienlaminator für den Außenbereich
Modell: DJ-2-2
Maschinentyp:GlaslaminiermaschineMaximale Glasgröße: 2000 × 3000 mm × 2-lagig
Produktionskapazität: 36 m²/Zyklus
Herkunftsort: Shandong, China
Spannung: 220/380/440 V, kundenspezifisch anpassbar
Leistung: 33 kW
Abmessungen (L*B*H): 2600*4000*1150 mm
Gewicht: 2200 kg
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Wie wird Verbundglas hergestellt?
Der EVA-Laminierofen ist einfach zu bedienen und führt den Vorgang in einem Schritt durch: Laminieren – Einlegen in den Ofen – Abkühlen – fertiges Produkt
