1) DieriesigUngleichheitenon Preis
Wirmuss nur ausgebenum20–40.000 US-Dollar pro PersonlaminiertProduktionLinieentsprechend der Größe desAusrüstung. ICHDas konnte ich nicht'Es wird für uns nicht besser seinif es ist gekoppeltmitGlas KantenpoliererUndGlasWaschmaschinen, TDann können wir qualitativ hochwertig produzierenVerbundglas mit relativ geringen Investitionen. Und das wird sich sehr schnell auszahlen.
It kostet140-350 TausendUS$ aufeine Produktionslinie des Autoklavenzur Herstellung des PVB-Verbundglases, asDie Produktionslinie sollte seingekoppelt mitThermostatkammer, Walzenpressen, Waschmaschine, Kantenpolierer, Glasschneidemaschine,und sekundärGenerator. WWir sind einem hohen Risiko ausgesetzt, wenn wir so viel Geld in die Autoklaven-Produktionslinie investieren, während sich diese viel langsamer amortisiert.
2) Das AndereVerarbeitungsverfahren.
DerBetriebsablauf vonDie Autoklaven-Produktionslinie ist komplex,UndDie technischen Anforderungen sind relativ hoch. Erste,Es ist wirklich anspruchsvoll für unsschneidengewünschtGlas
innerhalb von 2 mm Messfehler, sonst Blase wird dabei auftauchen.Und dannWir müssen alle folgenden Verfahren durchlaufen: PolierenDieRand, Waschen des Glases, Zusammensetzen von zwei Gläsern mit Folie dazwischen, zweimaliges Erhitzen und Rollen, Versiegeln der Kanten, Formen im Autoklaven durch Erhitzen und Pressen und schließlich Abkühlen.ONur so können wir das Verbundglas herstellen.BDer gesamte Vorgang dauert jedoch etwa 6 Stunden und ist technisch sehr anspruchsvollauf derKontrolle von Zeit und Temperatur.OSobald wir in irgendeinem Prozess einen Fehler machen, ist das alles der FallAnstrengung kommtumsonst, weil das ganze Glas nutzlos ist.GAllmählich tritt die aufkeimende Laminat-Produktionslinie an ihre Stelle.
Ter Prozess von FangdingProduktionslinie für Verbundglasist recht einfach und leicht zu steuern, wobei die Produktionstechnologie leicht zu beherrschen ist.WDurch Vakuumieren und anschließendes Erhitzen des Glases in der Anlage erhalten Sie das ideale LaminatglasSchneiden, Polieren, Waschen, Kleben.DerDer gesamte Prozess istSPSbetrieben, damit wir die Effizienz steigern und das gewünschte Glas erhalten können.
3) AndersArbeitsleistung für die Ausrüstung.
PVB-Laminated-ProduktionLinieis Leistunged by 500KW,so der Verbrauchauf derStromist riesig und erfordert im Allgemeinen einen Transformator.Produktionslinie für EVA-Laminatwird durch geringen Stromverbrauch vereinfacht.IEs wird mit Strom versorgt30kw-75kW entsprechend unterschiedlicher Größe der Ausrüstung.
4) AndersProduktionszyklus und Produktion
IFür die Fertigstellung des Glases benötigen wir 6 Stundenmit PVB-Laminated-ProduktionLinie. WHut'Schlimmer noch, wir müssen uns anpassenDieDer Zeitraum kann je nach Anzahl und Dicke des Glases sogar noch länger sein.ADaher können wir die Produktion von Glas nur einmal am Tag mit 400 fertigstellen㎡-600㎡Glas.
OIm Gegenteil, wir brauchen 1-2 Stunden, um die Glasproduktion abzuschließeneinFANGDINGProduktionslinien für Verbundglas. Außerdem können wir viermal am Tag produzieren.TakeMediumZum Beispiel laminierte Geräte in Großformat.Esist 2m lang, 3m breit und 3-lagig.It ergibt 54㎡ einmal, 4 mal am Tag, dann können wir 216 bekommen㎡Glas, so dass die Produktion mit der eines Autoklaven vergleichbar ist und gleichzeitig die Kosten niedrig sind.IWenn die Bestellung relativ klein ist, ist es wirklich soprofitabelmit einemEVAlaminierte Produktionslinie.
5) Die Prinzipien der Produktiondas Verbundglasist anders.
FangdingVerbundglasProduktionslinieübernimmt bei der Herstellung des Verbundglases das Prinzip der Hochtemperatur und des Vakuums.Traditionelles EVAFolie ist eine Art Heißschmelzfolie, EVA-Folie schmilzt bei hoher Temperatur. Und wodurch das Glas fest zusammenklebt.
Gleichzeitig könnte die TPU-Folie in unserem Verbundglas verwendet werdenMaschine.
Hhoher DruckaAutoklavBei PVB-Verbundglas werden Glaserwärmung und hoher Druck kombiniert, um Verbundglas herzustellen. WelchenZuerst muss das kombinierte Glas gerollt und dann in einen Glasautoklaven gegeben werden, wobei Luftdruck auf die Glasoberfläche ausgeübt wird. Der Druck auf das Glas muss mehr als 13 kg pro Quadratzentimeter betragen. Der Zweck besteht darin, die Luftblasen im kombinierten Glas herauszudrücken. Und gleichzeitig muss das Glas durch hohe Temperaturen erhitzt werden. Dann könnte das PVB-Verbundglas hergestellt werden.
6) Der Bereich, den die Ausrüstung abdeckt, ist unterschiedlich.
Die PVB-Hochdruckproduktionslinie benötigt ca8M (W) *60M (L) Produktionsraum, deckt eine große Fläche ab und der Produktionsprozess ist lang.
UnserAnforderungen an die Produktionslinie für Verbundglas5M (W) *10M (L) Produktionsort, die Fläche ist klein, der Produktionsprozess ist einfach und leicht zu bedienen.
7) Die Anzahl der Arbeiter, die die Ausrüstung bedienen müssen, ist unterschiedlich.
UnserDie Produktionslinie für Verbundglas verwendet ein SPS-Steuerungssystem. In der Regel können zwei Mitarbeiter das Glas herstellen. So sparen Sie Arbeitskräfte und Geld.
Die Produktionslinie für PVB-Glasautoklaven ist länger als die EVA-Verbundglasausrüstung. Die PVB-Verbundglasausrüstung besteht hauptsächlich aus drei Teilen: Hochdruckautoklav, Walzenmaschine, Raum mit konstanter Temperatur. Für den Betrieb der Ausrüstung sind also mehr Personen erforderlich.
8）Die Aufbewahrungsmethoden für den Film sind unterschiedlich.
Die Folie ist eines der Hauptverbrauchsmaterialien für Verbundglas. Daher ist die Folie für die Herstellung von Sicherheitsglas wichtig.
PVB-Folien sind bei normalen Lagertemperaturen klebrig, was eine höhere Belastung für die Umwelt darstellt. Die Folie muss in einem Raum mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden. Daher benötigen Unternehmen speziell gebaute Kühllager für Filme, die die Produktionskosten des Unternehmens erhöhen.
UnserFilm(EVA)Unter normalen Temperaturbedingungen ist die Lagerung nicht viskos, stellt keine strengen Anforderungen an die Umwelt und erfordert nur einen sauberen Lagerort und keine hohen Temperaturen.
9) Die Qualität der Produkte ist unterschiedlich.
1. DerDie EVA-Transparenz beträgt 90 %.oder so, kann Glasfassadenprojekt, kugelsicheres Glas gemacht werden. Sicherheitstüren und -fenster, Verbundglas, dekoratives Verbundglas für den Innenbereich, Verbundglas mit Solarenergiebatterie usw.
Die Transparenz von PVB-Verbundglas ist besser als die von EVA, die Transparenz kann mehr als 9 erreichen2%. PVB-Verbundglas kann im Auto, in Glasfassadenprojekten, in Panzerglas usw. verwendet werden.
2. EVA-Verbundglas ist hinsichtlich der Witterungs- und Wasserbeständigkeit besser als PVB-Verbundglas. Da EVA-Verbundglas den Heißschmelzfilm verwendet, kann dieser besser mit dem Glas verbunden werden. Diese Eigenschaft ist für gehärtetes Verbundglas wichtiger. Die Klebekraft von EVA ist besser als die von PVB.
3. Die Intensität des Verbundglases PVB > EVA. Aber es ist nur eine kleine Lücke. Egal ob EVA-Verbundglas oder PVBwDies kann für Architekturglas und Panzerglas verwendet werden. Türfensterglas und so weiter.
10) Die Ausrüstung kann verschiedene Arten von Sicherheitsglas herstellen.
1，Unser hochwertigesVerbundglasanlagen können nicht nur produzieren Architektur-Verbundglas, Lichtbogen-Verbundglas, kugelsicheres Glas, gemustertes Glas, Solarbatterie-Verbundglas und Kunstglas wie: Verbundblumen/Bilder/Stoff/Marmorglas und so weiter. LED-Verbundglas, Sichtschutzglas und schaltbares Glas.
2，PVB-Verbundglasanlagen werden im Allgemeinen zur Herstellung von Windschutzscheiben, Glasfassaden und Panzerglas verwendet. Denn der PVB-Verbundglas-Produktionsprozess weist viele Mängel auf: Genauso wie die Temperatur und der hohe Druck, die die Herstellung von Kunst-Verbundglas und anderen Glasarten verhindern.
11) Die Kosten für das Produkt sind unterschiedlich.
Die Produktionskosten für EVA-Verbundglas liegen weit unter denen von PVB-Verbundglas. Da EVA-Verbundglas sowohl im Stromverbrauch, im Personenverbrauch als auch im Produktionsprozess niedriger ist, sind die Kosten niedriger als bei PVB-Verbundglas. Die folgenden Informationen dienen zum Vergleich:
12) Die für den Markt geeigneten Verbundglasgeräte sind unterschiedlich.
DerFangdingVerbundglasausrüstung, geringe Investition, geringerer Stromverbrauch, geringerer Einsatz, die Produktionsmenge kann je nach breitem Markt flexibel an den Markt angepasst werden. Daher kann es in den meisten Ländern verwendet werden. Ist ein sehr gutes Investitionsziel!
PVB-Verbundglasanlagen, große Investitionen und mehr Strom, große Erträge, beschäftigen mehr Menschen. spezifischen Marktumfang. In der Regel wird es in einer größeren Bevölkerungsgruppe verwendet, in der es ressourcenreiche, preiswerte elektrische Energie gibt und die nationale Fläche in größeren Ländern liegt.
13) Die Gerätewartung ist unterschiedlich.
FANGIDNGDie Produktionslinie für Verbundglasgeräte ist sehr kurz, Produktionstechnologie und Gerätewartung sind einfach. Der Austausch beschädigter Teile ist einfach, bequem und die Wartungskosten sind niedrig.
Die Produktionslinie für PVB-Verbundglasgeräte ist länger, es gibt mehr Teile für die Gerätewartung und die Wartungskosten sind höher. Und es ist nicht einfach, Ersatzteile vom Markt zu bekommen.
14) Der Sicherheitsgrad der Ausrüstung, die Sicherheitsglas verarbeitet, ist unterschiedlich.
Unsere Verarbeitungstechnologie für Verbundglasgeräte ist einfach, das Gerätedesign wissenschaftlich und vernünftig, der Lärm ist gering und der Sicherheitsindex ist hoch.
Der Produktionszyklus von PVB-Verbundglasanlagen ist länger, da das gesamte Glasstück im Autoklaven hergestellt wird. Beim Erhitzen kann die PVB-Folie im Autoklaven leicht brennbares Gas erzeugen, und das Glas muss durch einen Holzstreifen isoliert werden, der leicht durch Elektrizität abgefeuert werden kann, was eine gewisse Gefahr birgt.
15) Die Frachtkosten für die Ausrüstung sind unterschiedlich.
Unsere Verbundglasausrüstung, die wissenschaftlich und angemessen für die Land- und Seelieferung entwickelt wurde, spart Frachtkosten. Im Allgemeinen kann ein 20-Fuß-Container einen Satz EVA-Verbundglasausrüstung und ausreichend EVA-Folie transportieren, was dem Kunden eine Menge Geld spart.
Die Produktionslinie für PVB-Verbundglasanlagen ist lang, sehr schwer, die Installation ist schwierig, die Transportkosten sind enorm, was die Produktionskosten erheblich erhöhte.
16) Unsere Verbundglasausrüstung könnte die TPU-Folie übernehmen und das TPU-Verbundglas insbesondere in kugelsicherem und Windschutzscheiben-Verbundglas herstellen. Und könnte mit dem Autoklaven arbeiten, um das Lichtbogen-Verbundglas herzustellen. Das ist für die Fabrik sehr wichtig.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Juli 2021
